Specificatie voor online testsysteem voor secundaire beeldseparatie
Het online testsysteem voor secundaire beeldseparatie kan worden geïntegreerd in de productielijn voor autoruiten om de secundaire beeldseparatiehoek van de voorruit te meten. Het testsysteem meet de secundaire beeldseparatiewaarde op specifieke punten op het aangewezen montagehoekmonster volgens het testplan en geeft een alarm af als de waarde afwijkend is. De resultaten kunnen worden vastgelegd, afgedrukt, opgeslagen en geëxporteerd. Meerdere sensorsystemen kunnen worden geïntegreerd, afhankelijk van de vereiste meetprestaties.
software-interface
Dubbele sensoren scannen, resultaten weergeven
Belangrijkste resultaten
Deautomatischrandspanningmeterkanmeeteenheidde spanningsverdeling ((van compressie naar spanning)ooitmet een frequentie van ongeveer 12 Hz enDe resultaten zijn nauwkeurig en stabiel.. Hetkan voldoen aan de eisen van snelle en uitgebreidemeting en testin fabrieksproductie.Metfunctievan sKlein formaat, compacte structuurEnmakkelijk te gebruiken, THijmeter isook geschikt voor kwaliteitscontrole, steekproefsgewijze controlerekeningen andere vereisten.
steekproef
Afmetingen van het monster: 1,9 * 1,6 meter (aanpasbaar indien nodig)
Bereik van de installatiehoek van het monster: 15°~75° (monstergrootte, bereik van de installatiehoek, meetbereik en bewegingsbereik van het mechanische systeem zijn aan elkaar gerelateerd en moeten worden aangepast aan de vereisten).
Algemene prestatie
Herhaalbaarheid van de meting op één punt: 0,4' (afwijkingshoek secundair beeld < 4'), 10% (4' ≤ afwijkingshoek secundair beeld < 8'), 15% (afwijkingshoek secundair beeld ≥ 8')
Meetsnelheid: 40 sleutelpunten in 80 seconden (aanpasbaar)
Parameters van het laserlichtsensorsysteem
| Meetbereik: 80'*60'Minimumwaarde: 2'Resolutie: 0,1' | Lichtbron: laserGolflengte: 532 nmVermogen: <20 mW |
Parameters van het visiesysteem
| Meetbereik: 1000 mm * 1000 mm | Positioneringsnauwkeurigheid: 1 mm |
Mechanische systeemparameters (naar behoefte aanpasbaar)
| Bemonsteringsgroottebereik: 1,9*1,6 m / 1,0*0,8 m.Fixatiemethode van het preparaat: 2 bovenste en 2 onderste posities, axiaal symmetrisch.Berekeningsreferentiepunt voor de installatiehoek: een vlak bestaande uit vier vaste punten op het monster.Instelbereik van de installatiehoek: 15°~75°.Afmetingen van het systeem: 7 meter lang * 4 meter breed * 4 meter hoog. | Systeemassen: x is de horizontale richting, z is de verticale richting.Afstand in de X-richting: 1000 mm.Afstand in de Z-richting: 1000 mm.Maximale vertaalsnelheid: 100 mm/seconde.Nauwkeurigheid van de translatiepositionering: 0,1 mm. |
Oplossing 1
Het mechanische gedeelte wordt hoofdzakelijk gebruikt om voorruitmonsters te transporteren, de positie van het monster aan te passen aan de installatiehoek en het secundaire beeldseparatietestsysteem te ondersteunen bij het voltooien van de meting.
De mechanische sectie is onderverdeeld in drie werkstations: een werkstation voor het testen van monsters, een werkstation voor het testen van monsters en een werkstation voor het klaarzetten van monsters voor uitvoer (optioneel).
Het basisproces van monstertesten is als volgt: het monster stroomt van de productielijn naar het teststation; vervolgens stroomt het van het teststation naar het teststation, waar het naar de testpositie wordt gebracht, in de juiste hoek wordt gedraaid en uitgelijnd; daarna start het secundaire beeldseparatietestsysteem met het meten van het monster. Het geteste monster stroomt vervolgens van het teststation terug naar de productielijn of het station voor uitvoer.
Omvang van de levering
1. Drie werkplekken
2. Testsysteem voor secundaire beeldseparatie
Interface
De invoerband van het eerste werkstation en de uitvoerband van het derde werkstation.
Oplossing 2
Het mechanische gedeelte wordt hoofdzakelijk gebruikt om het voorruitmonster te verplaatsen, de positie van het monster aan te passen aan de installatiehoek en het secundaire beeldseparatietestsysteem te ondersteunen bij het voltooien van de meting.
Het mechanische gedeelte is onderverdeeld in drie secties: de productielijn, de manipulator en het teststation. Het teststation bevindt zich naast de productielijn. Het glas wordt door de manipulator gepakt en op het teststation geplaatst. Nadat de meting is voltooid, wordt het glas door de manipulator terug op de productielijn geplaatst.
Het testwerkstation is uitgerust met een monstermeetbeugel. De hoek van de monstermeetbeugel kan worden gedraaid om de daadwerkelijke installatiepositie van het monster te simuleren en de juiste installatiehoek in te stellen voordat het monster wordt geplaatst. Het monster wordt van de transportband gepakt en op de aangepaste meetbeugel geplaatst. De uitlijning wordt op de beugel uitgevoerd.
Het basisproces van het testen van een monster verloopt als volgt: De beugel draait het monster naar de installatiehoek. Het monster beweegt van de productielijn naar de grijppositie, waar de manipulator het glas oppakt en op het testwerkstation plaatst. Na de meting wordt het monster door de manipulator terug naar de productielijn gebracht en verder getransporteerd.
Omvang van de levering
1. Het testwerkstation
Interface
Het testsysteem.
manipulator door klant
De test moet in een donkere kamer worden uitgevoerd en de klant moet een groot afdekzeil als donkere kamer gereedmaken.
Aangepaste sectie
1. Meet de steunbeugel op basis van de afmetingen van het monster, het meetgebied en de installatiehoek.
2. Bepaal het aantal meetsensorsystemen op basis van het meetbereik, het aantal meetpunten en de vereisten voor de meetcyclus.
Vereisten ter plaatse
Afmetingen van de locatie: 7 meter lang * 4 meter breed * 4 meter hoog (de uiteindelijke afmetingen van de locatie worden bepaald op basis van de gekozen opties)
Voeding: 380V
Gasbron: Gasbrondruk: 0,6 MPa, buitendiameter van de inlaatbuis: φ 10
